TECHNOLOGIE

Fonctionnement

Les solutions utilisant ce procédé sont composées d’un tissu filtrant qui va retenir les particules polluées issues du fluide de coupe.

A mesure que le fluide entre dans le système, le tissu agglomère les polluants jusqu’à ce que même le liquide ne puisse plus traverser le tissu.

Ensuite, le mécanisme s’enclenche pour dérouler un nouveau tissu propre et poursuivre la filtration.

Fonctionnement

Le tambour intégré à ce système de filtration est autonettoyant et se compose d’une toile filtrante mécanique pour retenir les impuretés contenues dans les fluides.

Cette solution est recommandé pour le traitement des particules magnétiques et amagnétiques.

Fonctionnement

Les séparateurs magnétiques peuvent être adaptés à votre outil de production de plusieurs manières.

En effet, certaines solutions peuvent directement être insérées à l’intérieur de la cuve quand d’autres sont associées à la machine et utilisent un groupe rotatif de disques magnétiques pour capter les particules polluées.

Fonctionnement

Les séparateurs centrifuges sont compacts et peu encombrants. Leur version mobile permet encore plus de flexibilité. Grâce à leur propre pression de refoulement, il n’y a aucun travail d’installation à effectuer à part la connexion de deux tuyaux.

La vidange manuelle peut être réalisée très rapidement et en moins de 5 minutes, le séparateur est opérationnel.

Ces appareils séparent facilement les solides et dans une seconde phase, ils peuvent séparer d’autres liquides, comme de l’huile étrangère. Utilisés pour des lubrifiants ou des émulsions de lavage, une épuration globale est possible avec un seul équipement.

Ils peuvent être intégrés dans une unité de filtration complète réalisée sur cahier des charges.

Avantages

• ne nécessite pas de consommable
• peut filtrer tout type de matériaux, y compris les céramiques et le verre
• appareil étant particulièrement adapté pour les process de rectification, de rodage et de polissage
• a la possibilité de séparer les huiles étrangères